概要

製造業の生産設備には定期的なメンテナンスや突発故障の対応が発生します。
「設備保全の業務管理システム（CMMS）」は点検日程や人員管理、故障/修理の記録、台帳管理ができる業務システムです。
大手部品ベンダー様の「新規事業（SaaS）」として、平プロモートが開発を幅広く支援した事例をご紹介します。

ご依頼の背景 / 課題

製造業の生産設備には、安定稼働のため保全業務が必須（定期点検や故障対応）
しかし、故障後の保全が多いことや点検業務の俗人化など、長期的に設備が停止する原因が発生している。
大手部品メーカー様が、予知保全を促進する「保全業務の管理システム（CMMS）」の開発を開始した。

クライアントのご要望

1. 検討中の「ビジネスアイデア（BtoB業務システム）」をより具体的な形で検討したい。
2. ユーザー課題やプロダクトの機能など「あるべき姿（理想）」を明確にしたい。
3. ビジネスアイデアが技術的に実現できるか検証したい（PoC検証）

（PoC検証: アイデアが技術的に実現可能か、本格的な開発前に検証すること）

平プロモートの対応

・競合システムの分析や、エンドユーザーの調査を介して「CMMSを中心とした事業計画」を包括的にご提案。
・実際に操作できるアプリの試作品「プロトタイピング」を介して、プロダクトの全容を固めた。
・社内のエンジニアと開発協力会社の幅広い開発体制で、PoC検証を中長期的にサポートした（オフショア開発）

システム検討の背景

製造業の生産設備には、長期的な稼働と安定した生産性が求められます。
そのため、設備や部品の状態を監視 + 点検する「状態基準保全」や、一定期間で点検する「時間基準保全」など、
設備の異常状態にすばやく対応することや、故障や劣化を予測してメンテナンスすることが重要です。

しかし、故障後の事後点検が多いことや、点検内容が担当しか分からない、保全予定が古いままなど、
大規模で長期的な設備の停止や、再故障を誘発する課題が多く発生しています。

ご依頼の経緯

設備部品メーカーのクライアントは「故障予兆の早期発見（予知保全）」を目標に、
「部品状態をセンサで監視/点検するシステム（IoT）」の開発を、弊社の開発グループと進めていました。

そして、より予知保全や予防保全を促進させるため、
「保全業務を一元管理するシステム（CMMS）」の開発を、IoTシステムと並行して開始しました。

開発中のIoTシステムの連携や、より拡張的な機能開発など、
CMMS業務システム開発を、平プロモートにご依頼いただきました。

現在までの成果 / 今後の構想

現場課題に対して「業務システムをどのような姿にしたいか」顧客担当者と協議 / 相談しながら、
不確実性の高い「システムの完成系」を具体性を持って、ご提案 / 実装することができました。
今後は、既存提供中のサービス連携や、既存機能の拡張、より保全と生産を繋ぐ機能拡張のご提案を予定しています。